8615910081986
nancy@jnkason.com
hrJezik

Stroj za ispitivanje kompresije

Jinan Kason: vodeći proizvođač i dobavljač profesionalnih Charpy strojeva za testiranje udara u Kini

Specijalizirani smo za razvoj i proizvodnju opreme za ispitivanje metala, nemetala i kompozitnih materijala dugi niz godina i služili smo kupcima iz više od 150 zemalja i regija. Kao profesionalna tvornica opreme za testiranje, naše prednosti se posebno ogledaju u

Kompletni proizvodni pogoni

Naša tvrtka ima proizvodne i uredske objekte kao što su uredska zgrada za znanstvena istraživanja, zgrada za električne instalacije i puštanje u pogon, radionica za završnu montažu, radionica za teške strojeve, radionica za strojnu obradu, radionica za izrezivanje, radionica za bojanje, soba za mjerenje, izložbeni prostor za proizvode itd.

Različite vrste proizvoda

Naši glavni proizvodi uključuju hidrauličke univerzalne strojeve za ispitivanje, elektroničke univerzalne strojeve za ispitivanje, strojeve za ispitivanje kompresije, strojeve za ispitivanje opruga, strojeve za ispitivanje udarca, strojeve za ispitivanje torzije, uređaje za ispitivanje tvrdoće i pribor za strojeve za ispitivanje.

Bogato iskustvo usluge

Naši se proizvodi izvoze na međunarodna tržišta kao što su Njemačka, Sjedinjene Države, Španjolska, Australija, Italija, Južna Afrika, Južna Koreja, Pakistan, Malezija, Tajland i Singapur. Imamo profesionalni tim za pretprodaju, prodaju i postprodaju koji pruža snažnu tehničku podršku i profesionalne usluge domaćim i stranim korisnicima.

Potvrda o stručnoj osposobljenosti

Naša tvrtka je uspješno prošla ISO9001 sustav kvalitete, ISO14000 sustav upravljanja okolišem, sustav upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu i CE certifikaciju. Tvrtka je dobila ukupno 22 ovlaštena nacionalna patenta, uključujući 2 nacionalna patenta za izume, 13 nacionalnih patenata za korisne modele i 7 nacionalnih patenata za dizajn.

Dom 123 Posljednja stranica

Kratki uvod u strojeve za ispitivanje kompresije

 

 

Strojevi za ispitivanje kompresije dostupni su u raznim veličinama i kapacitetima sile u rasponu od 0.02 N do 2,000 KN. Većina testiranja niske sile provodi se na elektromehaničkom stolnom stroju s jednim stupom ili s dva stupa, dok primjene veće sile zahtijevaju okvire modela poda. Oni mogu izvesti širok raspon različitih vrsta ispitivanja, uključujući rastezanje, kompresiju, savijanje, ljuštenje, trganje, smicanje, trenje, torziju, probijanje i još mnogo toga. Ovi su strojevi dizajnirani za ispitivanje još većeg kapaciteta metala visoke čvrstoće, legura i naprednih kompozita.

 

Glavni dijelovi strojeva za ispitivanje kompresije

Digital Webster Hardness Tester

Učitaj okvir

Noseći okvir je glavna struktura koju stroj podržava i primjenjuje opterećenje na uzorak tijekom ispitivanja. Dizajniran je da izdrži velike sile nastale tijekom testiranja i obično je izrađen od metala visoke čvrstoće kao što je čelik.

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Pokretač

Aktuator je mehanizam koji stvara silu primijenjenu na uzorak tijekom ispitivanja. Ovisno o vrsti stroja, aktuator može biti hidraulički ili servo-električni.

Vickers Hardness Test Machine

Merna ćelija

Merna ćelija je senzor koji mjeri silu primijenjenu na uzorak. Pretvara silu u električne signale, koji se zatim prikazuju na upravljačkoj ploči stroja. Merne ćelije kalibrirane su za točna i pouzdana mjerenja sile.

Cable Bend Test Machine

Naslov preko cijele stranice

To je dio koji drži mjernu ćeliju i sklop gornje stezaljke. Povezan je s aktuatorom i pomiče se gore-dolje za primjenu i otpuštanje opterećenja na uzorak.

Automatic Spring Torsion Testing Machine

Gornji i donji sklopovi stezaljki

Sklopovi stezaljki koriste se za držanje uzorka na mjestu tijekom ispitivanja. Gornji stezni sklop povezan je s križnom glavom, dok je donji stezni sklop spojen na teretni okvir. Sklop stezaljke dizajniran je za sigurno držanje uzorka bez oštećenja ili deformacije.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Upravljačka ploča

Upravljačka ploča je sučelje za operatera za postavljanje i kontrolu parametara ispitivanja. Obično uključuje digitalni prikaz primijenjene sile, kao i kontrole za postavljanje parametara ispitivanja kao što su brzina ispitivanja, ograničenja opterećenja i druge postavke ispitivanja.

 
Prednosti strojeva za ispitivanje kompresije

 

Karakterizacija materijala

Ovi strojevi za ispitivanje kompresije mogu vam pružiti ključne podatke o mehaničkim svojstvima vaših materijala, kao što su tlačna čvrstoća, granica razvlačenja i modul elastičnosti. Ove informacije su ključne za razumijevanje kako se materijali ponašaju pod tlačnim opterećenjem.

Kontrola kvalitete

Naši strojevi za ispitivanje kompresije igraju ključnu ulogu u procesu kontrole kvalitete određujući ispunjava li materijal specificirane zahtjeve tlačne čvrstoće. Pomaže osigurati da su proizvodi proizvedeni prema potrebnim standardima, čime se održava integritet proizvoda i zadovoljstvo kupaca.

Usporedba materijala

Ovi strojevi za ispitivanje kompresije omogućuju izravnu usporedbu različitih materijala. Ispitivanjem različitih materijala pod istim uvjetima, inženjeri mogu odrediti koji je materijal najbolji za određenu primjenu.

Provjera dizajna

Ovi strojevi za ispitivanje kompresije mogu se koristiti za provjeru jesu li materijal ili komponenta prikladni za namjeravanu primjenu. Na primjer, u dizajnu novih proizvoda, ispitivanje kompresije može potvrditi da odabrani materijali mogu izdržati očekivana opterećenja.

Predviđanje ponašanja materijala

Podaci dobiveni iz ovih strojeva za testiranje kompresije mogu se koristiti za predviđanje kako će se materijali ponašati pod tlačnim opterećenjem u stvarnim aplikacijama. Ova mogućnost predviđanja ključna je za osiguravanje sigurnosti i trajnosti struktura i proizvoda.

Usklađenost s propisima

Mnoge industrije imaju propise koji zahtijevaju da materijali zadovoljavaju određene standarde tlačne čvrstoće. Ovi strojevi za testiranje kompresije provjeravaju usklađenost s ovim propisima, pomažući tvrtkama da izbjegnu pravne probleme i zaštite svoj ugled.

Isplativost

U usporedbi s nekim drugim vrstama opreme za mehaničko ispitivanje, ovi strojevi za ispitivanje kompresije relativno su isplativi. Nisu toliko složeni, a ispitni uzorci često mogu biti jednostavnih oblika kao što su cilindri ili kocke.

 
Parametri strojeva za ispitivanje kompresije (uzmimo stroj za ispitivanje tlačne čvrstoće betona kao primjer)

 

Model JAW-300G JAW-300D
Maksimalna ispitna sila kompresije (KN) 300kN 300kN
Maksimalna ispitna sila savijanja (KN) 10 /
Test točnosti KLASA 1 (ISO 7500-1)
Testni raspon mjerenja 2%-100%FS
Kontrolni način Računalno upravljanje napredovanjem automatskog učitavanja
Konstantna brzina učitavanja 0.1KN/S~10KN/S
Metoda prilagodbe prostora ispitivanja Prostor za testiranje prilagodbe bloka
Ubrzati 0.01-50 mm/min
Maksimalni prostor za kompresiju 200 mm
Veličina gornje i donje kompresijske ploče Φ280
Veličina 570*410*1340 mm
Napajanje 220V, 50HZ, 1,5 KW
Vrste strojeva za ispitivanje kompresije

Postoje dvije glavne vrste strojeva za ispitivanje kompresije: hidraulički i servo-električni.

Metallography Polishing Metallurgy Grinding Machine

Stroj za ispitivanje hidrauličke kompresije

Strojevi za ispitivanje hidrauličke kompresije tradicionalniji su i često korišteni tip. Oni koriste hidrauličku tekućinu za stvaranje sile potrebne za ispitivanje kompresije. Hidrauličko ulje se gura kroz pumpu, koja zatim pokreće klip na stroju, primjenjujući silu na uzorak. Ovi strojevi mogu generirati vrlo velike sile i idealni su za zahtjevne primjene ispitivanja.

Automatic Double Discs Metallographic Grinding Polishing Machine

Servo električni stroj za ispitivanje kompresije

Servo električni strojevi za ispitivanje kompresije su noviji, napredniji tip stroja. Oni koriste električne motore za stvaranje sile potrebne za ispitivanje, a njihova je primjena sile preciznija i točnija od hidrauličkih strojeva. Servo motori su također energetski učinkovitiji od hidrauličkih motora, što ih čini održivijima. Ovi se strojevi obično koriste za ispitivanje materijala koji zahtijevaju precizniju i suptilniju primjenu sile.

 
Koji se standardi koriste pri izvođenju strojeva za ispitivanje kompresije?
Stroj za ispitivanje kompresije provjerava sigurnost, trajnost i cjelovitost različitih materijala i komponenti. Najčešći ISO i ASTM standardi koji se koriste za ispitivanje kompresije su sljedeći.
 
 
ASTM D3574-C

Standardni test kompresije za fleksibilne pjenaste materijale - Svojstva kompresije/karakteristike tlačne deformacije fleksibilnih pjenastih materijala.

 
ISO 844, ASTM D1621

Ispitivanje kompresije krute pjenaste plastike.

 
ASTM D695

Standardna metoda ispitivanja svojstava kompresije krute plastike i kompozita ojačanih kontinuiranim vlaknima (kompresija s krajnjim opterećenjem).

 
ASTM F1306

Standardna metoda ispitivanja za otpornost na sporo prodiranje fleksibilnih zaštitnih filmova i laminata.

 
ISO 7886-1

Sila klizanja klipa za jednokratne sterilne potkožne štrcaljke.

 
ASTM F3067

Standardni vodič za radijalno opterećenje balonom proširivih i samoširećih vaskularnih stentova.

 
Drugi standardi za testiranje kompresije specifični za tvrtku

Boeing BSS 7260c za CAI testiranje i Airbus AITM 1-0010 Issue 3, itd. (ovi se standardi također često koriste u zrakoplovnoj industriji za ispitivanje kompresije).

 

Održavanje i kalibracija strojeva za ispitivanje kompresije

Slijedite smjernice koje daje proizvođač

Slijedite upute za postupak održavanja i kalibracije koje vam je dao proizvođač. Ovi postupci mogu uključivati ​​rutinski pregled, podmazivanje i čišćenje komponenti stroja.

Redoviti pregled

Redovito provjeravajte ima li dijelova stroja znakova istrošenosti, oštećenja ili neusklađenosti. To uključuje mjerne ćelije, aktuatore, sklopove hvataljki i okvire. Sve probleme treba odmah riješiti kako bi se spriječilo daljnje oštećenje stroja ili netočni rezultati ispitivanja.

Podmazivanje

Dijelove stroja treba podmazivati ​​prema uputama proizvođača. Pretjerano podmazivanje može dovesti do onečišćenja i netočnih rezultata ispitivanja, dok premalo podmazivanja može uzrokovati prekomjerno trošenje komponenti stroja.

Čišćenje

Stroj treba redovito čistiti kako bi se spriječila kontaminacija i osigurali točni rezultati ispitivanja. Sklop stezaljke treba očistiti nakon svakog ispitivanja kako bi se uklonili svi ostaci ili ostaci.

Kalibriranje

Stroj treba redovito kalibrirati kako bi se osiguralo da su rezultati ispitivanja točni i pouzdani. Učestalost kalibracije ovisi o upotrebi stroja i industrijskim standardima za namjeravanu primjenu. Kalibraciju trebaju izvršiti kvalificirani tehničari koristeći certificiranu opremu za kalibraciju.

Vođenje evidencije

Vodite detaljnu evidenciju o održavanju stroja i postupcima kalibracije. Ti se zapisi mogu koristiti za prepoznavanje potencijalnih problema, praćenje rada stroja tijekom vremena i demonstriranje sukladnosti s industrijskim standardima.

 
Naši certifikati

 

Naša tvrtka je stekla sljedeće certifikate

productcate-1367-853

 
Tvorničke slike

 

Ispod su fotografije naše tvornice koje možete vidjeti

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Ultimativni vodič

 

P: Kako se koristi stroj za testiranje kompresije?

O: Uzorak ili komponenta postavlja se između dvije kompresijske ploče ugrađene u stroj za ispitivanje materijala. Križne glave stroja pomiču ploče zajedno s određenom silom, brzinom i/ili udaljenošću križnih glava. Tražene vrijednosti se mjere i bilježe.

P: Što je testiranje kompresije?

O: Ispitivanje kompresije je mehaničko ispitivanje u kojem se materijal podvrgava tlačnom opterećenju i mjeri se njegov odziv. Taj se odgovor može koristiti za izračunavanje svojstava kao što su tlačna čvrstoća, granica popuštanja i modul elastičnosti.

P: Zašto je ispitivanje kompresije važno?

O: Ispitivanje kompresije je važno jer daje kritične informacije o ponašanju materijala pod tlačnim opterećenjem. Ove informacije mogu usmjeravati odabir materijala za specifične primjene, dati informacije o konstrukcijskom dizajnu i pomoći u prepoznavanju problema u procesu proizvodnje.

P: Koje su primjene strojeva za ispitivanje kompresije?

O: Strojevi za ispitivanje kompresije imaju različite primjene, uključujući kontrolu kvalitete u proizvodnji, istraživanje i razvoj materijala, konstrukcijski dizajn i analizu te analizu kvarova.

P: Koji se materijali mogu testirati na kompresiju?

O: Strojevi za ispitivanje kompresije mogu testirati različite materijale, uključujući metale, polimere, keramiku, kompozite i još mnogo toga. Konkretni postupci i standardi koji se koriste mogu varirati ovisno o vrsti materijala.

P: Koliki je maksimalni kapacitet opterećenja stroja za ispitivanje kompresije?

O: Maksimalni kapacitet opterećenja stroja za ispitivanje kompresije može varirati ovisno o dizajnu stroja i namjeravanoj primjeni. Može se kretati od nekoliko tisuća newtona do nekoliko meganewtona.

P: Koja je točnost stroja za ispitivanje kompresije?

O: Točnost stroja za ispitivanje kompresije može varirati ovisno o dizajnu i razini kalibracije stroja. Točnost visokopreciznih strojeva može doseći ±0.5% izmjerene vrijednosti.

P: Koje su sigurnosne mjere opreza pri korištenju stroja za ispitivanje kompresije?

O: Sigurnosna razmatranja pri korištenju stroja za ispitivanje kompresije uključuju odgovarajuću obuku, korištenje osobne zaštitne opreme, slijedeće radne procedure i redovito održavanje i pregled komponenti stroja.

P: Koji su ASTM i ISO standardi za strojeve za ispitivanje kompresije?

O: ASTM i ISO su organizacije koje objavljuju standarde za razne testove, uključujući testiranje kompresije. Ovi standardi daju smjernice za provođenje testova kako bi se osigurali dosljedni i točni rezultati. Na primjer, ASTM E9 za metale i ISO 604 za plastiku.

P: Koja je razlika između tlačne i vlačne čvrstoće?

O: Tlačna čvrstoća je najveći tlačni napon koji materijal može podnijeti bez kvara, dok je vlačna čvrstoća najveći vlačni napon koji može izdržati.

P: Kakav je postupak za korištenje stroja za ispitivanje kompresije?

O: Ovaj proces uključuje nekoliko koraka, uključujući pripremu uzorka, stavljanje uzorka u stroj za ispitivanje, primjenu tlačnog opterećenja, prikupljanje podataka i analizu podataka. Pojedinosti postupka mogu varirati ovisno o materijalima koji se testiraju i standardima ispitivanja koji se slijede.

P: Koja je svrha stroja za ispitivanje kompresije?

O: Test kompresije koristi strojeve za ispitivanje kompresije za određivanje ponašanja materijala pod konstantnim povećanjem tlačnog opterećenja. Testovi kompresije ispituju sigurnost, izdržljivost i cjelovitost materijala i komponenti.

P: Koji je princip rada uređaja za ispitivanje kompresije?

O: Ispitivači kompresije koriste se za određivanje ponašanja materijala pod primijenjenim opterećenjem gnječenja i obično se provode primjenom tlačnog tlaka na ispitni uzorak (obično kockaste ili cilindrične geometrije) pomoću ploča ili specijaliziranih učvršćenja na univerzalnom stroju za ispitivanje.

P: Koje su vrste kvarova u testu kompresije?

O: Složenost otkazivanja kompresijom definirana je u smislu tri dobro poznata načina otkazivanja: popuštanje, otkazivanje stošca i aksijalno cijepanje. Pojam tlačne čvrstoće pokazao se korisnim samo u slučaju popuštanja.

P: Koja je razlika između testa kompresije i testa kompresije?

O: Testiranje kompresije pokazuje kako će materijal reagirati kada se komprimira. Ispitivanje kompresije može odrediti ponašanje ili odgovor materijala pod opterećenjem gnječenja i izmjeriti ponašanje plastičnog tečenja i granice duktilnog loma materijala.

P: Koja je razlika između ispitivača rastezanja i ispitivača kompresije?

O: Općenito govoreći, ispitivači vlačne čvrstoće prikladniji su za primjene gdje se primjenjuju sile zatezanja, dok su ispitivači kompresije prikladniji za primjene s uključenim silama pritiska.

Dobro smo poznati kao jedan od vodećih proizvođača strojeva za ispitivanje kompresije u Kini. Budite uvjereni da ovdje iz naše tvornice možete kupiti visokokvalitetni stroj za ispitivanje kompresije za prodaju. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.