Stroj za vlačno ispitivanje glavni je stroj za vlačno ispitivanje, a njegov se vlačni signal može kalibrirati pomoću dvije metode: standardnim dinamometrom ili električnom kalibracijom, u osnovi podešavanjem i kalibracijom mjernog kruga. Točnost mjerenja standardnog stroja za ispitivanje rastezanja općenito može doseći 0.15%, a povezan je u seriju sa senzorom sile stroja za ispitivanje. Prvo podesite "grubu ravnotežu" i "finu ravnotežu" fazne ravnoteže i amplitude u mjernom krugu, a zatim postavite strujni izlaz na nulu.
Ponovno polako opterećujte, kada stroj za ispitivanje rastezanja dosegne vrijednost sile standardnog dinamometra, vrijednost koju prikazuju senzor sile i krug kopojačala je puni raspon opterećenja. Podesite faktor pojačanja mjernog pojačala kako bi vrijednost napona bila standardna vrijednost, kao što je 10v. Koristite ovo kao standardni napon. Nakon pražnjenja i izvođenja nekoliko ponovnih kalibracija, dovršite kalibraciju pune ljestvice, a zatim izvršite linearnu provjeru određenog udjela raspona.
Zbog razlike u dobitku istog ispitnog stroja pod različitim kontrolnim stanjima i uzorcima, te potrebe za prilagodbom relevantnih parametara prema zahtjevima točnosti i širine, operateri moraju kontinuirano prilagođavati relevantne parametre prema zahtjevima ispitivanja kako bi postigli izvrsne performanse. Razuman rad i podešavanje elektrohidrauličkog upravljačkog sustava ispitnog stroja ukratko su predstavljeni kako slijedi.
Prilikom pokretanja stroja treba prvo uključiti upravljačku konzolu, a zatim aktivirati hidraulički izvor. Ako se prvo aktivira hidraulički izvor, a upravljačka konzola nije u kontroliranom stanju, s jedne strane, nulti pomak servo ventila uzrokuje ulazak hidrauličkog ulja u hidrauličku dugu, uzrokujući da se klip pomiče u jednom smjeru dok ne dodirne poklopac cilindra, a ponekad čak i uzrok sudara cilindra; S druge strane, neki elektronički uređaji zahtijevaju gornje grijanje, posebno krugovi s mjeračima naprezanja, koji zahtijevaju predgrijavanje više od pola sata kako bi nulti položaj bio stabilniji. Stoga je prvi korak prilikom pokretanja uključiti konzolu i provjeriti jesu li svi instrumenti u normalnom stanju. Za testiranje strojeva s nekoliko kontrolnih stanja kao što su kontrola položaja, sile i deformacije, kontrolno stanje treba najprije postaviti na poziciju kontrolne pozicije, a zatim prebaciti u odgovarajuće kontrolno stanje prema potrebi nakon što se sva aktivacija završi.