Elektronski univerzalni stroj za testiranje sofisticiran je i svestran dio opreme dizajniran za procjenu mehaničkih svojstava širokog raspona materijala. Igra ključnu ulogu u raznim industrijama, istraživačkim institucijama i laboratorijima za kontrolu kvalitete. Ovaj stroj može izvesti više vrsta testova, kao što su testovi zatezanja, kompresije, savijanja i smicanja, pružajući vrijedne podatke za odabir materijala, dizajn proizvoda i provjeru kvalitete
Rad elektroničkog univerzalnog stroja za testiranje temelji se na koordiniranom sustavu bušotine. Računalni sustav putem regulatora regulira brzinu servo motora. Servo motor se okreće i prenosi svoje kretanje na sustav smanjenja. Nakon usporavanja, pokret se prenosi u sklop vijka s preciznim olovom. Olovo - vijak zatim pokreće pomični križ -greda da se kreće prema gore ili dolje. Tijekom ovog procesa, kada se uzorak postavi između uzoraka, sile se primjenjuju na uzorak, simulirajući različite uvjetima punjenja u stvarnom - svjetskom. Senzori, uključujući senzore opterećenja, senzore pomaka i ekstenzometre, koriste se za precizno mjerenje primijenjene sile, pomicanje križnog snopa i deformaciju uzorka. Izmjereni podaci zatim se šalju natrag u računalo na stvarnu analizu i snimanje.
3.1 Mehanička struktura
Okvir: Okvir stroja obično je izrađen od materijala visoke čvrstoće, poput čelika, kako bi se osigurala visoka krutost i stabilnost. Pruža čvrst temelj za cijeli sustav ispitivanja i može izdržati velike sile tijekom ispitivanja.
Križ - snop: Križni snop pokreće se olovom - vijak i odgovoran je za primjenu sila na uzorak. Može se precizno kretati gore -dolje kako bi se prilagodio testni prostor i izvršio testove različitim brzinama.
Olovo - vijak i matica: Vijci s visokim - preciznim vijcima i maticama koriste se za pretvaranje rotacijskog gibanja servo motora u linearno gibanje križnog snopa. Kvaliteta ovih komponenti izravno utječe na točnost kretanja križa.
Učvršćenja: Dostupna su razna čvora ovisno o vrsti ispitivanja i obliku uzorka. Na primjer, zatezanje testnih učvršćenja dizajnirana su tako da čvrsto privuku krajeve uzorka tijekom zateznog ispitivanja, dok se za podršku i primjenu kompresijskog sila za ispitivanje kompresije koriste.
3.2 Sustav upravljanja i pogona
Servo motor: Servo motor je glavni izvor energije stroja. Nudi visoku preciznu kontrolu brzine, što je neophodno za postizanje točnih brzina ispitivanja. Panasonic servo motori, na primjer, često se koriste u modelima s visokim krajem zbog izvrsnih performansi u pogledu regulacije brzine i rada s niskim bukom.
Kontroler: Kontroler djeluje kao "mozak" stroja, primajući naredbe s računala i kontrolira rad servo motora. Također upravlja prikupljanjem podataka od senzora i komunicira s računalnim sustavom. Vanjski kontroleri tipa su uobičajeni i mogu se lako povezati s računalom putem USB -a radi prikladnog upravljanja i prijenosa podataka.
3.3 Mjerni sustav
Senzor opterećenja: Senzori opterećenja visoke točnosti, poput onih koje je napravio Celtron, koriste se za mjerenje sile primijenjene na uzorak. Ovi senzori mogu otkriti vrlo male promjene na snazi, osiguravajući točno mjerenje mehaničkih svojstava poput čvrstoće zatezanja i čvrstoće prinosa.
Senzor pomaka: Senzori pomaka koriste se za mjerenje kretanja poprečne zrake. Oni igraju ključnu ulogu u izračunavanju parametara kao što je izduživanje tijekom testova zatezanja.
Extensometar: Exfonsoter se koristi za preciznije mjerenje lokalne deformacije uzorka. Posebno je važno za materijale gdje su potrebna precizna mjerenja naprezanja. Neki strojevi podržavaju do 8 eksensometra za sveobuhvatnije prikupljanje podataka.
3.4 Računalni i softverski sustav
Računalo: Računalo je sastavni dio elektroničkog univerzalnog strojeva za testiranje, koji pruža korisničko sučelje za operatore. Pokreće softver za testiranje i odgovoran je za obradu podataka, pohranu i analizu. Stroj može podržati različite verzije operativnih sustava Microsoft Windows, kao što su Windows 8/10/11, osiguravajući kompatibilnost sa širokim rasponom korisničkih okruženja.
Softver: Softver za testiranje vrlo je funkcionalan. Omogućuje operatorima da postave testne parametre, kontroliraju postupak ispitivanja i nadziru stvarne podatke. Tijekom ispitivanja, podaci i krivulje, poput vremena opterećenja, produženja - vremena, naprezanja - naprezanja i krivulja opterećenja - mogu se prikazati u stvarnom vremenu. Softver također može automatski izračunati važna mehanička svojstva, kao što su vlačna čvrstoća, čvrstoća prinosa, modul elastičnosti i RP 0. 2, RT 0. 5. Podržava stvaranje izvještaja Excel - Format, olakšavajući korisnicima daljnje analize i arhiviranje podataka.
Pojedinosti o hidrauličkim strojevima
|
Model |
KasonEtm605 |
|
Parametri mjerenja |
|
|
Kapacitet |
600kn |
|
Mjerenje opterećenja |
Univerzalno opterećenje opterećenja za naprezanje (kompresija napetosti). Mogu se instalirati dodatne stanice za opterećenje |
|
Točnost opterećenja |
Klasa 0. 5 Prema ISO 7500-1 - susreće astm e -4 |
|
Mjerni raspon ispitne sile |
0. 2%-100%fs |
|
Što ukazuje na pogrešku testne sile |
Unutar ± 0. 5% naznačene vrijednosti |
|
Rezolucija opterećenja |
Kapacitet/ 500, 000 (Potpuno automatsko skaliranje raspona jednog mjerenja) |
|
Raspon mjerenja deformacije |
0. 2%-100%fs |
|
Točnost deformacije |
Manje od ili jednako ± ± 0. 5% |
|
Raspon podešavanja brzine deformacije |
0. 02-5%fs |
|
Točnost pomaka |
Unutar ± 0. 5% vrijednosti |
|
Razlučivost |
0.04μm |
|
Upravljački parametri |
|
|
Podesivi raspon brzine upravljanja silom |
0. 001 ％ -5 ％ fs/s |
|
Točnost kontrole stope kontrole sile |
Kada je stopa manja od {0. 05% fs/s, unutar ± 2% vrijednosti postavljanja; Kada je stopa ne manja od {{0}}. 05% fs/s, unutar ± 0,5% vrijednosti postavke. |
|
Podesivi raspon brzine deformacije raspon |
0. 005-5%fs/s |
|
Točnost kontrole stope deformacije točnost |
Kada je stopa manja od {0. 05% fs/s, unutar ± 2% vrijednosti postavljanja; Kada je stopa ne manja od {{0}}. 05% fs/s, unutar ± 0,5% vrijednosti postavke. |
|
Raspon brzine križa |
0. 001-500 mm/min |
|
Preciznost brzine križanja |
Unutar ± 0. 5% vrijednosti |
|
Parametri glavnog okvira |
|
|
Prostor za testiranje (Crosshead Travel) |
900 mm |
|
Maksimum Prostor za testiranje zatezanja |
8000 mm |
|
Širina testa |
700 mm |
|
Dimenzija stroja |
1450x1140x2730mm |
|
Približno težina |
4000kg |
|
Napajanje |
3Phase AC380V ± 10%, 50/60Hz |
|
Potrošnja energije |
6kW |
Uvod mekog skladišta
1. Potpuna digitalna kontrola Cijeli sustav za mjerenje i upravljanje prihvaća poseban regulator, koji može postići digitalno prilagođavanje nulte točke i dobitka opterećenja, deformacije i pomaka, a lako je raditi i posjeduje visoku pouzdanost.
2. Posjeduju funkcije pohrane, postavljanja i učitavanja za različite vrste parametara, što ga čini prikladnim za povezivanje više pretvarača s jednim okvirom opterećenja.
3. Shvatite kontrolu bliske petlje i pokažite referentnu krivulju tijekom izvršnog operatera koji podešava parametre zatvorene petlje, tako da korisnik može promatrati efekt bliske petlje uzrokovan parametrima.
4. Savršena grafička funkcija za dovršavanje funkcija ponovnog pojavljivanja, pojačanja, smanjenja, samo-adaptacije, zalijevanja krivulja, prikazivanja i ispisa krivulje u određenom rasponu, promatrati koordinatu testne točke.
5. Obrada podataka podržava automatsku analizu i međusobnu obradu grafičke mašine-mašine, što je prikladno za provjeru i usporedbu rezultata ispitivanja.
Popularni tagovi: 600kn Elektronski univerzalni stroj za ispitivanje zatezanja s hidrauličkim hvataljkama, Kina 600kn Electronic Universal Stroj za ispitivanje zatezanja s proizvođačima hidrauličkih hvataljki, tvornica
